Печать зубов на 3D-принтере: рынок стоматологии в цифрах
Рынок стоматологической 3D-печати растет, производители расширяют линейки оборудования и материалов, а печатать можно уже не только диагностические модели. Но есть цифра, которая хорошо показывает противоречие этого рынка.
В исследовании American Dental Association собственный 3D-принтер использовали только 17% из 277 опрошенных стоматологов. При этом среди тех, кто уже внедрил технологию, 68% отметили повышение эффективности, а 44% — снижение затрат.
Получается интересная ситуация: пользователи видят преимущества, но большинство клиник все равно обходятся без собственного оборудования.
Почему?
Потому что 3D-печать зубов — это не одна операция и не универсальная замена зуботехнической лаборатории. Экономика зависит от того, что именно печатают, как часто возникают такие работы, сколько изделий можно объединить в одну партию и что происходит после окончания печати.
Разберемся в цифрах: что сегодня действительно печатают клиники и лаборатории, какие направления заняли наибольшую часть рынка и когда собственное производство имеет практический смысл.
В исследовании American Dental Association собственный 3D-принтер использовали только 17% из 277 опрошенных стоматологов. При этом среди тех, кто уже внедрил технологию, 68% отметили повышение эффективности, а 44% — снижение затрат.
Получается интересная ситуация: пользователи видят преимущества, но большинство клиник все равно обходятся без собственного оборудования.
Почему?
Потому что 3D-печать зубов — это не одна операция и не универсальная замена зуботехнической лаборатории. Экономика зависит от того, что именно печатают, как часто возникают такие работы, сколько изделий можно объединить в одну партию и что происходит после окончания печати.
Разберемся в цифрах: что сегодня действительно печатают клиники и лаборатории, какие направления заняли наибольшую часть рынка и когда собственное производство имеет практический смысл.
Аддитивная стоматология: что это и что действительно печатают
Аддитивная стоматология — это цифровое производство стоматологических изделий, при котором объект создается послойно на основе трехмерной модели. В отличие от фрезерования, где реставрацию получают путем удаления материала из готовой заготовки, при 3D-печати материал последовательно формирует заданную геометрию изделия.
Печать зубов на 3D-принтере не ограничивается изготовлением постоянных реставраций. Аддитивные технологии применяют на разных этапах цифрового стоматологического производства: от диагностической модели до конструкции, предназначенной непосредственно для клинического использования.
Сегодня с помощью 3D-печати изготавливают диагностические и рабочие модели, хирургические шаблоны, сплинты и окклюзионные устройства, ортодонтические конструкции, временные реставрации, элементы съемных зубных протезов и отдельные виды постоянных реставраций.
Однако степень распространения этих направлений различается. Одни задачи, например печать моделей, уже стали массовым сценарием применения технологии, тогда как для других выбор оборудования и способа производства сильнее зависит от материала, требований к готовой конструкции и клинического назначения. Именно это хорошо видно по статистике использования 3D-принтеров в стоматологии.
Печать зубов на 3D-принтере не ограничивается изготовлением постоянных реставраций. Аддитивные технологии применяют на разных этапах цифрового стоматологического производства: от диагностической модели до конструкции, предназначенной непосредственно для клинического использования.
Сегодня с помощью 3D-печати изготавливают диагностические и рабочие модели, хирургические шаблоны, сплинты и окклюзионные устройства, ортодонтические конструкции, временные реставрации, элементы съемных зубных протезов и отдельные виды постоянных реставраций.
Однако степень распространения этих направлений различается. Одни задачи, например печать моделей, уже стали массовым сценарием применения технологии, тогда как для других выбор оборудования и способа производства сильнее зависит от материала, требований к готовой конструкции и клинического назначения. Именно это хорошо видно по статистике использования 3D-принтеров в стоматологии.
Что чаще всего печатают на 3D-принтере
Именно здесь статистика становится интереснее общих рассуждений о развитии технологии.
В исследовании ADA среди стоматологов, использующих 3D-принтеры, распределение выглядело так:
В исследовании ADA среди стоматологов, использующих 3D-принтеры, распределение выглядело так:
Почему на первом месте оказались модели, а не коронки или зубные протезы?
Печать стоматологических моделей
Модель — удобная задача для перехода на аддитивное производство. Клиника или лаборатория уже имеет цифровой скан, изделие не предназначено для длительной эксплуатации во рту, а несколько моделей можно разместить на одной платформе.
Это меняет сам принцип расчета производительности.
Предположим, лаборатории нужно изготовить 30 моделей. Если на платформе помещается 10, потребуется три цикла. Если только шесть — уже пять.
Поэтому при серийной работе важна не только заявленная скорость принтера. Важнее:
сколько готовых изделий лаборатория получает за смену.
Именно партийность делает 3D-печать особенно интересной для повторяющихся задач.
Это меняет сам принцип расчета производительности.
Предположим, лаборатории нужно изготовить 30 моделей. Если на платформе помещается 10, потребуется три цикла. Если только шесть — уже пять.
Поэтому при серийной работе важна не только заявленная скорость принтера. Важнее:
сколько готовых изделий лаборатория получает за смену.
Именно партийность делает 3D-печать особенно интересной для повторяющихся задач.
Печать хирургических шаблонов
Хирургические шаблоны печатали 48% пользователей в исследовании ADA.
Здесь требования уже другие.
Недостаточно получить объект нужной формы. Необходимо правильно подготовить цифровую модель, выбрать материал для соответствующего применения, выдержать технологию печати и выполнить предусмотренную постобработку.
Поэтому увеличение количества задач одновременно повышает требования к организации цифрового производства.
Здесь требования уже другие.
Недостаточно получить объект нужной формы. Необходимо правильно подготовить цифровую модель, выбрать материал для соответствующего применения, выдержать технологию печати и выполнить предусмотренную постобработку.
Поэтому увеличение количества задач одновременно повышает требования к организации цифрового производства.
Сплинты и ортодонтические конструкции
Сплинты и окклюзионные устройства использовали 50% владельцев принтеров из исследования.
При этом важно различать прямую печать готового изделия и печать промежуточной модели.
Например, в некоторых ортодонтических процессах сначала печатается модель зубного ряда, а конечное изделие формируется уже на ней. Формально 3D-принтер участвует в производстве, но не создает конечную конструкцию непосредственно.
И это важное различие при расчете собственной загрузки.
При этом важно различать прямую печать готового изделия и печать промежуточной модели.
Например, в некоторых ортодонтических процессах сначала печатается модель зубного ряда, а конечное изделие формируется уже на ней. Формально 3D-принтер участвует в производстве, но не создает конечную конструкцию непосредственно.
И это важное различие при расчете собственной загрузки.
Подбор оборудования
Заполните заявку — специалист ФОРТЕК свяжется с вами, поможет подобрать стоматологическое оборудование под задачи вашей клиники и предложит оптимальное решение под ваш бюджет.
Печать зубных протезов на 3D-принтере
Печать зубных протезов на 3D-принтере включает несколько производственных подходов, выбор которых зависит от конструкции изделия, используемого материала и требований к готовому протезу.
Аддитивным способом могут производиться базисы съемных протезов, искусственные зубы, примерочные конструкции и другие элементы. В зависимости от задачи меняются материал, технология и последующая обработка.
Поэтому вопрос «можно ли напечатать зубной протез?» слишком общий.
Практический вопрос звучит иначе:
что именно нужно изготовить, из какого материала, в каком количестве и для какого клинического применения?
Например, требования к диагностической модели и постоянной реставрации принципиально различаются. Для изделия, которое будет длительно находиться в полости рта и испытывать функциональную нагрузку, важны механические свойства, биосовместимость, стабильность материала и соблюдение установленного производственного протокола.
Именно поэтому развитие печати зубных протезов на 3D-принтере определяется не только возможностями оборудования. Не менее важен прогресс стоматологических материалов.
Аддитивным способом могут производиться базисы съемных протезов, искусственные зубы, примерочные конструкции и другие элементы. В зависимости от задачи меняются материал, технология и последующая обработка.
Поэтому вопрос «можно ли напечатать зубной протез?» слишком общий.
Практический вопрос звучит иначе:
что именно нужно изготовить, из какого материала, в каком количестве и для какого клинического применения?
Например, требования к диагностической модели и постоянной реставрации принципиально различаются. Для изделия, которое будет длительно находиться в полости рта и испытывать функциональную нагрузку, важны механические свойства, биосовместимость, стабильность материала и соблюдение установленного производственного протокола.
Именно поэтому развитие печати зубных протезов на 3D-принтере определяется не только возможностями оборудования. Не менее важен прогресс стоматологических материалов.
Рынок стоматологической 3D-печати растет. Но что именно растет?
Здесь легко попасть в ловушку.
Если аналитическая компания прогнозирует рост рынка на десятки процентов в год, из этого не следует, что через несколько лет собственный принтер будет стоять в каждой стоматологии.
По оценке Grand View Research, мировой рынок стоматологической 3D-печати составлял около 4,9 млрд долларов в 2025 году. На 2026 год компания оценивает его примерно в 6,2 млрд долларов, а к 2033 году прогнозирует увеличение до 26,7 млрд долларов. Расчетный CAGR на 2026−2033 годы составляет 23,3%.
Это прогноз аналитической компании, а не фактические данные обо всех продажах отрасли. Но он показывает направление: расширяется рынок оборудования, программного обеспечения, материалов и связанных с ними стоматологических применений.
Еще показательнее другое исследование.
Если аналитическая компания прогнозирует рост рынка на десятки процентов в год, из этого не следует, что через несколько лет собственный принтер будет стоять в каждой стоматологии.
По оценке Grand View Research, мировой рынок стоматологической 3D-печати составлял около 4,9 млрд долларов в 2025 году. На 2026 год компания оценивает его примерно в 6,2 млрд долларов, а к 2033 году прогнозирует увеличение до 26,7 млрд долларов. Расчетный CAGR на 2026−2033 годы составляет 23,3%.
Это прогноз аналитической компании, а не фактические данные обо всех продажах отрасли. Но он показывает направление: расширяется рынок оборудования, программного обеспечения, материалов и связанных с ними стоматологических применений.
Еще показательнее другое исследование.
372 принтера от 115 производителей
Авторы обзора, опубликованного в Journal of Dentistry, изучили коммерческие системы, стоматологическое применение которых описывалось в рецензируемой научной литературе.
Они выявили 372 3D-принтера от 115 производителей из 26 стран.
Сама цифра 372 еще ничего не говорит о том, какой принтер нужен конкретной клинике.
Но она показывает, насколько неоднородным стал рынок.
Одни системы предназначены прежде всего для работы с фотополимерами, другие используют совершенно иной принцип производства. Различаются рабочая область, материалы, производительность и допустимые применения.
Отсюда следует практическое правило:
сначала определяют изделие и материал, затем технологию и только после этого конкретное оборудование.
Не наоборот.
Они выявили 372 3D-принтера от 115 производителей из 26 стран.
Сама цифра 372 еще ничего не говорит о том, какой принтер нужен конкретной клинике.
Но она показывает, насколько неоднородным стал рынок.
Одни системы предназначены прежде всего для работы с фотополимерами, другие используют совершенно иной принцип производства. Различаются рабочая область, материалы, производительность и допустимые применения.
Отсюда следует практическое правило:
сначала определяют изделие и материал, затем технологию и только после этого конкретное оборудование.
Не наоборот.
Почему фотополимеры заняли больше половины рынка
По оценке Grand View Research, в 2025 году на фотополимеры приходилось 55,5% рынка стоматологической 3D-печати по материалам.
Эта цифра хорошо согласуется с тем, что стоматологи печатают чаще всего.
Модели, хирургические шаблоны, сплинты и ряд ортопедических конструкций относятся к задачам, для которых широко используются фотополимерные материалы.
Отсюда и распространение SLA, DLP и LCD-систем.
При SLA фотополимеризация выполняется лазером. DLP формирует слой с помощью цифровой проекции, LCD-системы используют световой источник и ЖК-матрицу.
Но для клиники различия между этими технологиями важны не сами по себе.
Главный вопрос снова практический:
позволяет ли конкретная система стабильно производить нужное количество необходимых изделий из подходящего материала?
Эта цифра хорошо согласуется с тем, что стоматологи печатают чаще всего.
Модели, хирургические шаблоны, сплинты и ряд ортопедических конструкций относятся к задачам, для которых широко используются фотополимерные материалы.
Отсюда и распространение SLA, DLP и LCD-систем.
При SLA фотополимеризация выполняется лазером. DLP формирует слой с помощью цифровой проекции, LCD-системы используют световой источник и ЖК-матрицу.
Но для клиники различия между этими технологиями важны не сами по себе.
Главный вопрос снова практический:
позволяет ли конкретная система стабильно производить нужное количество необходимых изделий из подходящего материала?
Металлическая 3D-печать
Совсем другая производственная задача возникает при работе с металлами.
Для нее используются порошковые аддитивные технологии, включая селективное лазерное плавление. Они позволяют производить металлические стоматологические конструкции, но требуют другого класса оборудования и инфраструктуры.
Поэтому сравнивать настольный фотополимерный принтер и систему металлической печати только по скорости бессмысленно: они предназначены для разных производственных маршрутов.
Для нее используются порошковые аддитивные технологии, включая селективное лазерное плавление. Они позволяют производить металлические стоматологические конструкции, но требуют другого класса оборудования и инфраструктуры.
Поэтому сравнивать настольный фотополимерный принтер и систему металлической печати только по скорости бессмысленно: они предназначены для разных производственных маршрутов.
Керамика и материалы для постоянных реставраций
Еще одно развивающееся направление — аддитивное производство керамических и гибридных материалов.
Здесь особенно хорошо видно, как меняется рынок.
Первый большой этап развития стоматологической 3D-печати был связан с моделями и вспомогательными изделиями. Следующий — с переносом аддитивного производства непосредственно на конечную реставрацию.
Но возможность напечатать изделие и доказанная пригодность материала для конкретного долгосрочного клинического применения — разные вещи. Поэтому для постоянных реставраций необходимо учитывать не только возможности принтера, но и показания материала, технологический протокол и имеющиеся клинические данные.
Здесь особенно хорошо видно, как меняется рынок.
Первый большой этап развития стоматологической 3D-печати был связан с моделями и вспомогательными изделиями. Следующий — с переносом аддитивного производства непосредственно на конечную реставрацию.
Но возможность напечатать изделие и доказанная пригодность материала для конкретного долгосрочного клинического применения — разные вещи. Поэтому для постоянных реставраций необходимо учитывать не только возможности принтера, но и показания материала, технологический протокол и имеющиеся клинические данные.
Почему 3D-принтер не заканчивает работу после печати
Здесь возникает еще одно противоречие.
3D-печать воспринимается как автоматизация. Но в исследовании ADA 61% пользователей сообщили, что внедрение технологии потребовало дополнительного персонала или обучения сотрудников.
Причина понятна, если посмотреть на полный маршрут изделия:
сканирование → CAD-модель → подготовка файла → размещение на платформе → печать → промывка → финальная полимеризация → удаление поддержек → финишная обработка.
Принтер автоматизирует только часть этого маршрута.
Допустим, оборудование стало печатать партию вдвое быстрее. Если после этого изделия ждут свободной мойки или камеры финальной полимеризации, количество готовых работ за смену может почти не измениться.
Узкое место просто переместилось.
Поэтому производительность 3D-печати корректнее оценивать не в миллиметрах в час, а через готовые изделия за смену и активное время сотрудника на одну партию.
3D-печать воспринимается как автоматизация. Но в исследовании ADA 61% пользователей сообщили, что внедрение технологии потребовало дополнительного персонала или обучения сотрудников.
Причина понятна, если посмотреть на полный маршрут изделия:
сканирование → CAD-модель → подготовка файла → размещение на платформе → печать → промывка → финальная полимеризация → удаление поддержек → финишная обработка.
Принтер автоматизирует только часть этого маршрута.
Допустим, оборудование стало печатать партию вдвое быстрее. Если после этого изделия ждут свободной мойки или камеры финальной полимеризации, количество готовых работ за смену может почти не измениться.
Узкое место просто переместилось.
Поэтому производительность 3D-печати корректнее оценивать не в миллиметрах в час, а через готовые изделия за смену и активное время сотрудника на одну партию.
Точность 3D-печати зависит не только от разрешения принтера
Похожая ошибка возникает при сравнении точности.
В характеристиках оборудования удобно сравнивать разрешение, размер пикселя или толщину слоя. Но точность готовой стоматологической конструкции формируется всей технологической цепочкой.
На нее влияют:
цифровой скан → CAD-модель → ориентация → поддержки → параметры печати → материал → промывка → финальная полимеризация → финишная обработка.
Поэтому более высокое разрешение само по себе не гарантирует более точное готовое изделие.
При выборе 3D-принтера SHINING для конкретной задачи имеет смысл оценивать систему целиком: оборудование, валидированные материалы, программное обеспечение и постобработку.
В характеристиках оборудования удобно сравнивать разрешение, размер пикселя или толщину слоя. Но точность готовой стоматологической конструкции формируется всей технологической цепочкой.
На нее влияют:
цифровой скан → CAD-модель → ориентация → поддержки → параметры печати → материал → промывка → финальная полимеризация → финишная обработка.
Поэтому более высокое разрешение само по себе не гарантирует более точное готовое изделие.
При выборе 3D-принтера SHINING для конкретной задачи имеет смысл оценивать систему целиком: оборудование, валидированные материалы, программное обеспечение и постобработку.
Если технология эффективна, почему принтер есть не у всех?
Вот здесь возвращаемся к главному противоречию статьи.
Среди пользователей 3D-принтеров в исследовании ADA:
68% отметили повышение эффективности; 44% — снижение затрат.
Но среди стоматологов, которые собственным принтером не пользовались:
44% сообщили, что необходимые изделия для них производит зуботехническая лаборатория; 39% назвали препятствием первоначальные инвестиции; 34% не видели достаточной необходимости или клинической выгоды.
Получается, обе группы могут быть правы.
Для клиники с постоянным потоком подходящих работ собственное оборудование действительно способно повысить эффективность.
Для клиники, которой требуется несколько изделий в месяц, та же покупка может привести к простою оборудования.
Среди пользователей 3D-принтеров в исследовании ADA:
68% отметили повышение эффективности; 44% — снижение затрат.
Но среди стоматологов, которые собственным принтером не пользовались:
44% сообщили, что необходимые изделия для них производит зуботехническая лаборатория; 39% назвали препятствием первоначальные инвестиции; 34% не видели достаточной необходимости или клинической выгоды.
Получается, обе группы могут быть правы.
Для клиники с постоянным потоком подходящих работ собственное оборудование действительно способно повысить эффективность.
Для клиники, которой требуется несколько изделий в месяц, та же покупка может привести к простою оборудования.
Почему снижение себестоимости не гарантировано
Самая распространенная ошибка — сравнивать стоимость фотополимера со стоимостью готовой работы в лаборатории.
Такой расчет неполный.
В себестоимость собственной печати входят:
материал + расходные компоненты + время сотрудника + программное обеспечение + постобработка + эксплуатация + обслуживание + доля стоимости оборудования.
Допустим, оборудование используется ежедневно и выпускает несколько партий. Постоянные расходы распределяются между большим количеством изделий.
Если тот же принтер запускается несколько раз в месяц, экономика становится другой.
Стоимость печати одной модели без учета загрузки оборудования почти ничего не говорит о выгоде собственного производства.
Такой расчет неполный.
В себестоимость собственной печати входят:
материал + расходные компоненты + время сотрудника + программное обеспечение + постобработка + эксплуатация + обслуживание + доля стоимости оборудования.
Допустим, оборудование используется ежедневно и выпускает несколько партий. Постоянные расходы распределяются между большим количеством изделий.
Если тот же принтер запускается несколько раз в месяц, экономика становится другой.
Стоимость печати одной модели без учета загрузки оборудования почти ничего не говорит о выгоде собственного производства.
Почему зуботехнические лаборатории не исчезают
Если клиники получают доступ к настольным 3D-принтерам, можно предположить, что потребность в лабораториях должна снижаться.
Статистика показывает более сложную картину.
По оценке Grand View Research, в 2025 году зуботехнические лаборатории формировали 47,9% рынка стоматологической 3D-печати по конечным пользователям.
И в этом есть производственная логика.
Лаборатория получает заказы от нескольких клиник. Благодаря этому она может объединять изделия в партии, лучше загружать рабочую платформу и распределять стоимость оборудования между большим количеством работ.
Клиника выигрывает в другом: она может перенести внутрь те операции, где критично быстро получить результат без передачи файла во внешнее производство.
Поэтому развитие 3D-печати не обязательно означает выбор:
клиника или лаборатория.
Гораздо чаще возникает гибридная модель:
регулярные и срочные изделия → внутри клиники; сложные, редкие или специализированные работы → лаборатории.
Показательно, что 51% пользователей 3D-принтеров в исследовании ADA сообщили об изменении взаимодействия с зуботехническими лабораториями после внедрения технологии.
То есть меняется не только способ производства. Меняется распределение задач между врачом и техником.
Статистика показывает более сложную картину.
По оценке Grand View Research, в 2025 году зуботехнические лаборатории формировали 47,9% рынка стоматологической 3D-печати по конечным пользователям.
И в этом есть производственная логика.
Лаборатория получает заказы от нескольких клиник. Благодаря этому она может объединять изделия в партии, лучше загружать рабочую платформу и распределять стоимость оборудования между большим количеством работ.
Клиника выигрывает в другом: она может перенести внутрь те операции, где критично быстро получить результат без передачи файла во внешнее производство.
Поэтому развитие 3D-печати не обязательно означает выбор:
клиника или лаборатория.
Гораздо чаще возникает гибридная модель:
регулярные и срочные изделия → внутри клиники; сложные, редкие или специализированные работы → лаборатории.
Показательно, что 51% пользователей 3D-принтеров в исследовании ADA сообщили об изменении взаимодействия с зуботехническими лабораториями после внедрения технологии.
То есть меняется не только способ производства. Меняется распределение задач между врачом и техником.
Подбор оборудования
Заполните заявку — специалист ФОРТЕК свяжется с вами, поможет подобрать стоматологическое оборудование под задачи вашей клиники и предложит оптимальное решение под ваш бюджет.
3D-печать или фрезерование
Рост аддитивных технологий также не означает отказа от фрезерования.
У этих методов разная производственная логика.
У этих методов разная производственная логика.
Для цифровой лаборатории рациональный вопрос звучит не «что лучше?», а какие изделия эффективнее производить каждым способом.
В одном производственном процессе технологии могут дополнять друг друга.
В одном производственном процессе технологии могут дополнять друг друга.
Когда собственная 3D-печать действительно имеет смысл
Теперь можно вернуться к цифрам из начала статьи.
Почему одни пользователи сообщают о повышении эффективности, а другие не видят необходимости покупать оборудование?
Потому что эффект возникает не от наличия принтера. Он возникает при совпадении задачи, загрузки и производственного процесса.
При выборе оборудования специалисты ФОРТЕК учитывают задачи клиники или зуботехнической лаборатории: какие изделия планируется печатать, какие материалы для этого необходимы, какой объем работ нужно выполнять и за какое время получать готовые изделия. На основе этих данных можно определить требования к рабочей области и производительности 3D-принтера, совместимым материалам, программному обеспечению и оборудованию для постобработки.
Почему одни пользователи сообщают о повышении эффективности, а другие не видят необходимости покупать оборудование?
Потому что эффект возникает не от наличия принтера. Он возникает при совпадении задачи, загрузки и производственного процесса.
При выборе оборудования специалисты ФОРТЕК учитывают задачи клиники или зуботехнической лаборатории: какие изделия планируется печатать, какие материалы для этого необходимы, какой объем работ нужно выполнять и за какое время получать готовые изделия. На основе этих данных можно определить требования к рабочей области и производительности 3D-принтера, совместимым материалам, программному обеспечению и оборудованию для постобработки.
Сценарий 1. Клиника регулярно заказывает однотипные изделия
Например, постоянно нужны модели, хирургические шаблоны или другие конструкции, подходящие для внутреннего производства.
Есть цифровые исходные данные, сотрудник и достаточный поток работ.
Здесь собственный принтер может сократить зависимость от внешнего производственного цикла.
Есть цифровые исходные данные, сотрудник и достаточный поток работ.
Здесь собственный принтер может сократить зависимость от внешнего производственного цикла.
Сценарий 2. Изделия нужны редко
Если подходящие для печати работы возникают несколько раз в месяц, оборудование большую часть времени будет простаивать.
В этом случае передача производства лаборатории может оказаться рациональнее даже при высокой скорости собственного принтера.
В этом случае передача производства лаборатории может оказаться рациональнее даже при высокой скорости собственного принтера.
Сценарий 3. Лаборатория получает поток заказов от нескольких клиник
Это другой тип экономики.
Лаборатория может собирать задания в партии, повышать загрузку платформы и распределять постоянные расходы между большим количеством изделий.
Именно поэтому лаборатории остаются одним из основных пользователей аддитивного оборудования даже на фоне распространения компактных принтеров в клиниках.
Лаборатория может собирать задания в партии, повышать загрузку платформы и распределять постоянные расходы между большим количеством изделий.
Именно поэтому лаборатории остаются одним из основных пользователей аддитивного оборудования даже на фоне распространения компактных принтеров в клиниках.
Что в итоге показывают цифры
Стоматологическая 3D-печать уже вышла из стадии технологии только для отдельных энтузиастов. Сотни коммерческих систем описаны в научной литературе, спектр материалов расширяется, а модели, сплинты и хирургические шаблоны стали регулярными задачами цифрового производства.
Но статистика показывает и вторую сторону рынка.
68% пользователей отмечают повышение эффективности — и одновременно 44% стоматологов без собственного принтера говорят, что необходимые изделия им успешно производит лаборатория.
Противоречия здесь нет.
3D-печать становится эффективной тогда, когда под нее существует подходящий производственный поток.
Главный вопрос для клиники или зуботехнической лаборатории заключается в том, можно ли регулярно загружать оборудование и сделать собственное производство быстрее и экономически рациональнее работы с внешней лабораторией.
Но статистика показывает и вторую сторону рынка.
68% пользователей отмечают повышение эффективности — и одновременно 44% стоматологов без собственного принтера говорят, что необходимые изделия им успешно производит лаборатория.
Противоречия здесь нет.
3D-печать становится эффективной тогда, когда под нее существует подходящий производственный поток.
Главный вопрос для клиники или зуботехнической лаборатории заключается в том, можно ли регулярно загружать оборудование и сделать собственное производство быстрее и экономически рациональнее работы с внешней лабораторией.
Вопросы и ответы
Можно печатать ряд стоматологических реставраций и элементов протезов, но «напечатать зуб» — слишком общее определение. Возможность прямой печати зависит от конструкции, материала, клинического назначения и требований к готовому изделию.
В исследовании ADA среди пользователей 3D-принтеров наиболее распространенными задачами были диагностические модели — 62%, сплинты и окклюзионные устройства — 50%, хирургические шаблоны — 48%. Эти показатели относятся к выборке американских стоматологов и не являются статистикой российского рынка.
Да. Аддитивное производство применяется для базисов, искусственных зубов, примерочных и других элементов протезирования. Но технология и материал выбираются под конкретное назначение изделия.
Не обязательно. Собственное производство имеет больше оснований при регулярном потоке подходящих работ, наличии цифрового workflow, сотрудника и организованной постобработки. При небольшом количестве изделий передача работы зуботехнической лаборатории может быть экономически рациональнее.
Оба параметра нужно оценивать вместе с типом изделий и загрузкой. Быстрый принтер с небольшой платформой может потребовать больше циклов для одной партии. Поэтому для клиники или лаборатории практичнее сравнивать оборудование по количеству готовых изделий за требуемый период.
Применяются стоматологические фотополимеры, металлы, керамические и гибридные материалы. Выбор зависит от технологии оборудования и назначения изделия: материал для диагностической модели и материал для клинической реставрации решают разные задачи.
Сначала определяют изделия, материалы, предполагаемое количество работ и требуемые сроки. После этого сравнивают рабочую область, технологию, производительность, совместимые материалы и требования к постобработке. Специалисты ФОРТЕК помогают подобрать оборудование SHINING 3D под конкретный цифровой производственный процесс.
Читайте также
Не уходите!
Возможно, мы уже подготовили решение под задачи вашей клиники. Посмотрите полный каталог стоматологического оборудования и цифровых решений ФОРТЕК.
